废气处理工艺

沸石转轮浓缩+蓄热式燃烧（RTO）

应用行业

 

化工、制药、食品加工、饲料、化肥、农药、印刷、橡胶、塑料、汽车、火车、机械、电子、制鞋、电器、涂装等行业。

 

适用于大风量、低浓度、常温的有机废气处理

 

工艺流程

 

 

低浓度废气在燃烧和回收时，处理风量变大的情况下，不仅需要很大规模的设备，而且也会产生运行成本膨胀扩大的问题。通过使用VOC浓缩装置可以降低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量，从而减低设备费用和运行成本，进而实现高效率VOC处理。 在转轮浓缩+蓄热式焚烧装置中，使各种疏水性分子大量的浸渗到沸石中，再经过高温燃烧，生成的物质可以发挥非常高的VOC的吸附性。

 

 

沸石转轮吸附+RTO脱附系统 — 由五个部分组成：

 

一、预处理系统

首先通过初、中、高三级过滤法，去除废气中的细小颗粒，使有机废气满足沸石转轮吸附的洁净度要求；再通过升温降湿的方法，使有机废气满足沸石转轮吸附的温湿度要求；

 

二、沸石转轮吸附系统

沸石可捕捉到浓度非常低VOCs分子，通过风机的作用，将经过预处理的有机废气通过沸石转轮的吸附区，有机物分子被沸石转轮特有的吸附孔捕捉，吸附达标的气体直接排入烟囱；

 

三、脱附系统

经一段时间吸附后，沸石转轮吸附区会吸附饱和，此时，用小股热（200~230℃）吹扫沸石转轮的脱附区，将有机物从沸石中脱附出来后通过风机送入焚烧炉，使沸石再生，如此循环；

四、燃烧系统

从沸石分子筛中脱附出的VOCs气体，通过风机送入燃烧系统进行氧化燃烧，把有机废气完全氧化成水和二氧化碳。

 

五、沸石转轮冷却系统

由于沸石经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附有机物，此时需要对沸石进行冷却降温，使其降到常温，保证其吸附效率。

 

系统特性

 

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